음성 260411_144511

Speakers

• Speaker 1 0:17
• Speaker 2 5:01

1. 0:17

   Chapter 1: Y, N, G, S, U, N, G, S, E, O 주장님 그때 형상 변경 주신 것보다 여기가 만약에 터져버리면 나중에 문제가 생길 것 같아서 차라리 뒤쪽에 구멍 하나를 뚫을 수 있으면 여기다가 이 형상 하나만 박아주면 거기가 저거 있지 않아요? 282s · Speaker 1

   Y, N, G, S, U, N, G, S, E, O 주장님 그때 형상 변경 주신 것보다 여기가 만약에 터져버리면 나중에 문제가 생길 것 같아서 차라리 뒤쪽에 구멍 하나를 뚫을 수 있으면 여기다가 이 형상 하나만 박아주면 거기가 저거 있지 않아요? 그 서스가 밴딩에서 올라가잖아요 여기가 서스 밴딩이 없어요 간섭이 없는 거 확인했습니다 그래서 저희들이 모델링을 만들었는데 모델링에서 봐도 여기는 크게 문제는 없을 것 같습니다 아, …

2. 5:01

   Chapter 2: 뭐 보통 다른 데는 제가 형사까지는 하셔요 이렇게까지는 하는데 그렇게도 우선은 하지 마시고 파팅을 바꿀 수가 있으니까 알겠습니다 그렇지 않으니까 요번에 지금 농성에서도 피부 2차에서 피부 1차 나와서 파팅 바꿔야 될 게 있어요 지금 파팅 위치를 잘못 잡으면서 저희 쪽에서는 여구배가 돼서 형아 이슈가 생기는 게 있는데 고정하고 가야 됩니다 양상도 피부의 1차까지는 그냥 하시고 그리고 피부 1차는 저희가 드릴 수 있는 시간이 여기가 29일부터 5월 3일까지 전부 다 하는 겁니다 그래서 저희 기준으로 5월 27일날 최소 2천세표 분이라도 받으려고 합니다 순서는 저 할 겁니다 메모델을 한번에 주셔도 저희가 조립을 못합니다 그래서 귀에 비엘 원이죠 비엘이 수정량이 제일 작아요 네 그래서 비엘만이라고 그래서 5월 4일날 조립할 수 있게 5월 4일날 조립할 수 있게 그리고 저희가 세미 양산 라인을 깔 겁니다 네 그래서 두 모델씩 동시에 들어가는데 비엘하고 지금은 그 티엘하고 티엘중에 하나를 하려고 하는데 티엘을 하려고 합니다 예 예 가능하다 그러면 휴무 전에 2천 세트 분이라도 우선 로어는 뒤따라와도 되고 어퍼만 이라도 먼저 다 주시면 로어는 하루씩 기밀 깨와야 돼요 순서는 그런 식으로 압독합니다 어퍼 먼저 조립하는데 저희가 1. 300s · Speaker 2

   뭐 보통 다른 데는 제가 형사까지는 하셔요 이렇게까지는 하는데 그렇게도 우선은 하지 마시고 파팅을 바꿀 수가 있으니까 알겠습니다 그렇지 않으니까 요번에 지금 농성에서도 피부 2차에서 피부 1차 나와서 파팅 바꿔야 될 게 있어요 지금 파팅 위치를 잘못 잡으면서 저희 쪽에서는 여구배가 돼서 형아 이슈가 생기는 게 있는데 고정하고 가야 됩니다 양상도 피부의 1차까지는 그냥 하시고 그리고 피부 1차는 저희가 드릴 수 있는 시간이 여기…

3. 10:01

   Chapter 3: 저는 외관 불량은 빵을 만들고 싶은 사람이에요. 299s · Speaker 1

   저는 외관 불량은 빵을 만들고 싶은 사람이에요. 여기서도 관리 포인트가 생기면 안 되잖아요. 서스에 이물이 붙었는데 이거 다 낚아요. 기스가 좀 났어요. 이거 어떻게 해요? 다 주세요. 우리가 승인원에 넣지 않은 외관 한도는 어느 정도 협의가 안 됩니다. 일단은 1차적으로 보내드렸습니다. 네, 그래서 DV2차때 승인원이 한번 나가고요. PV2차때도 나갈 수가 있습니다. 그게 허장입니다. 그때라도 업데이트 또 해드릴 테니까 시사…

4. 15:03

   Chapter 4: 여기 각인식으로 이렇게 삭제되는 부분을 생겨서 여기 삭제됩니다 아 그냥 밀어버리시면 되요 네 네 밀어버리시면 되고 각인 바꿔주시고 네 각인은 모르겠습니다 알겠지? 299s · Speaker 1

   여기 각인식으로 이렇게 삭제되는 부분을 생겨서 여기 삭제됩니다 아 그냥 밀어버리시면 되요 네 네 밀어버리시면 되고 각인 바꿔주시고 네 각인은 모르겠습니다 알겠지? 여기 지금 SPCC 밴딩에서 꺾이는 부분 밴딩식으로 올라와 있거든요 네네 밴딩 길이가 좀 바뀌었어요 네 SPCC에서 네네 사축도 길이가 좀 바뀌어요 알겠습니다 네 아까 지금 컨셉을 이렇게 하는게 어떤가 네 저희가 네 이게 이렇게 되면 멈추지 않으실 것 같은데요 근데 …

5. 20:03

   Chapter 5: 거기에 관해서 노우도 같이 같이 네 가공으로 네 가공으로 여기 살빙이 되어 있고 네 네 네 겹쳐서 확인해 보겠습니다 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 0. 296s · Speaker 1

   거기에 관해서 노우도 같이 같이 네 가공으로 네 가공으로 여기 살빙이 되어 있고 네 네 네 겹쳐서 확인해 보겠습니다 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 네 0.38대, 2.9파이 안착면이 그 치수가 크게 나오시더라구요 모델마다 구분없이 다 크게 나와요 거기 좀 설계치수적으로 문제가 있는데 알겠습니다. 그거 한번 확인하고겠습니다 양성규명 때문에 반영이 되어야 승인 안나가거든요 이게 전부 로우쪽 말씀하시는거죠 로우치수 홀 …

6. 25:23

   Chapter 6: 이 브라켓이 동일하게 들어가서 공용 브라켓이니까 그 부분은 이해했습니다. 67s · Speaker 1

   이 브라켓이 동일하게 들어가서 공용 브라켓이니까 그 부분은 이해했습니다. 미세하게 100분의 1, 100분의 2만 살 벗고 이랬을 거예요. 이 브라켓은 어떤 게 생겼던, 그리고 터있던 게 이 브라켓이고요. 살짝 뭔가 바뀌었는데 하늘색 부분이 여기서부터 쭉 돌아서 여기까지 똑같이 있어야 합니다.

7. 26:31

   Chapter 7: SBC 쪽하고 이 브라켓을 왜 바꾸냐면 이번에는 밴딩이 바뀌었잖아요. 286s · Speaker 2

   SBC 쪽하고 이 브라켓을 왜 바꾸냐면 이번에는 밴딩이 바뀌었잖아요. 밴딩 각도 바꾸면서 이 부분도 같이 수정이 됐더라고요. 확인해 주세요. 면 숙관 쪽입니다. 저희가 봤을 때는 노원 수정으로 해도 어커는 슬라이드 쪽은 고생을 받고 나머지는 동적으로 할 수 있는 부분은 이 쪽 수정은 해도 상관없습니다. TR이 좀 수정이 아니긴 않아서 어떻게 될 수 있는지 이게 두 가지는 일단 수정으로 가능할 것 같습니다. 지금 본 것 두께는 …

8. 31:42

   Chapter 8: 네 맞습니다 주의하실 게 지금 현재 형상보다 와이 방향으로 도출되면 안되요 아, 네 알겠습니다 와이 방향으로 지금 가로 방향으로 도출되는 것을 거으로 제가 얘기를 드리는데 네 위아래 방향으로도 저희 형상보다 커지면 … 197s · Speaker 1

   네 맞습니다 주의하실 게 지금 현재 형상보다 와이 방향으로 도출되면 안되요 아, 네 알겠습니다 와이 방향으로 지금 가로 방향으로 도출되는 것을 거으로 제가 얘기를 드리는데 네 위아래 방향으로도 저희 형상보다 커지면 문제 아니에요 네 센트에서 저희는 동일하게 형상이 있는 것이기 때문에 맞겠습니다 무슨 말씀인지 알겠습니다 알겠습니다 동그란 형상 안에 들어갈 수 있는 거여야지 네 뭔가 튀어나오면 문제가 될 수 있겠다고 말씀드립니다 …

9. 35:00

   Chapter 9: 홀을 피해가야 되겠네요. 266s · Speaker 2

   홀을 피해가야 되겠네요. 웰드라인을 항상 몇 개 생긴다고 하면 상대적으로 반영을 해야 되는데 디자인 쪽에서는 저걸 자기들 기준에 맞게만 설계하고 그 다음은 제일 특별하라는 입장이라고 디자인이 쉽게 변경을 안 하죠. 홀이 다 여기저기 많지 않나요? 맞습니다. 저기를 스크류로 나중에 조이는데 특히 여기는 그나마 오프로 다른 쪽은 스크류를 직접 조이는 데는 아니고 리어 쪽에서 반대쪽에서 형상이 올라오고 여기다 끼우고 스크류를 채우는…

10. 40:06

    Chapter 10: 조립되는 종류 자체는 네모델 다 똑같아요. 113s · Speaker 1

    조립되는 종류 자체는 네모델 다 똑같아요. 부품 구성은 동일하고 공영 부품이 몇 가지 있고 공영 부품 아닌 것들이 몇 가지 있고 조립하는 거나 부품들을 다 가지고 왔습니다. 이게 업데이트가 제일 중요해요. 변경된 내용을 제가 베이스를 받고 계시죠? 네. 그걸 제가 일단 넣어드리고 지금 계속 디자인이 바뀌면서 다음 주에도 더 올 것 같아요. 한 두 번 정도는 바뀔 것 같으니까 최종 바뀌면 한 번 더 업데이트해서 공영상 드릴 거고…

11. 42:09

    Chapter 11: 영접으로 다. 네. 300s · Speaker 2

    영접으로 다. 네. 이렇게 좀. 병이가 지금 unit 질 것 같은데. 네. 일단은 저희가 이제 upper가 있거든요. 네. 유닛이 이제 요. 네. 아 네. 네. 시비가 다른 쪽. 네. 시비가 제가 여기. 아 네네. 그렇죠. 가이드 홈. 가이드 홈. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이게 없으면은. 세트에서 안 맞을 거예요. 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 이 골때랑. 성장…

12. 47:10

    Chapter 12: 네네. 홀치수라든가 홀치수, 홀의 위치, 그리고 버 유무 이런 것들도 확인을 많이 해주셔야 돼요. 207s · Speaker 1

    네네. 홀치수라든가 홀치수, 홀의 위치, 그리고 버 유무 이런 것들도 확인을 많이 해주셔야 돼요. 스크릇홀. 네. 버가 있네요. 이건 저희가 버 같은 거 이거 풀어둘 수가 없어요. 네. 고객사에 나가는 제품 상태의 거거든요. 버. QC에서 네. 통보 받으신 적 있어요? 아니요. 연락받은 적은 없습니다. 그래서 치수가 네. 비하 안 되는데 네. 어... 그거 하게 되면은 화면을 1020으로 바꿔야 될 겁니다. 비율이 틀렸어 있습…

13. 50:37

    Chapter 13: 어차피 저희가 파팅 잡아놓은게 하측으로 상측으로 안 박히는데 그러니까 이게 파팅을 잡아놓은게 저희들이 지금 이렇게 잡았지 않습니까 위에 파팅이 아니고 밑에 파팅을 잡게끔 바닥 파팅을 잡게끔 잡아놓은거지 않습니까 지금 그렇게 잡아놓은거지 네 그렇게 잡아놓은거지 위에는 위에 파팅을 받게끔 측면은 상포화쪽으로 이렇게 해놓으셨습니까 그렇게 해놓으니까 저희들은 아예 상측에다가 다 흥상을 새기고 하측에는 내측구조만 새기는게 치추누때 좀 더 용이하다보니까 왜 위에서 빠지고 밑에서 위로 올릴 때 위에서 잡는 부분 없이 하측에서 잡는 부분 없이 그냥 쭉 뽑아낼 수 있으니까 상포화쪽의 측면은 상포화중에 다른 부분은 아니죠 아니죠 구배가 있습니까 상포화쪽에서는 상포화쪽에서는 형상이 그렇게 많지가 않으니까 하측에 리브라든지 그런것들이 많지 않습니까 홀핀이라든지 그런게 많지 않습니까 그러다보니까 저희들은 솔직히 이렇게 잡아주셨는데 이것보다는 이게 유리합니다 왜 상측 빠지고 나서 하측을 밀어올릴 때 양쪽 테두리에서 잡아주는게 전혀 없으니까 부화가 안걸린다는거죠 그러면은 저희 지금 상태에서는 반파팅을 그러니까 저희들도 이번에 많이 오게되면 반파팅을 검토하지 않을까 싶습니다 그렇게 검토하는게 맞지 않을까 싶습니다 근데 제가 얘기해드리고 싶은데 반파팅을 만약에 잡으시려고 했고요 네 그건 맞습니다 상측에 형합되는 부분이 저희들이 지금 상측에 역급에 되게끔 잡았지 않습니까 조립이 안되게끔 그건 제가 데이터 확인했습니다 지금 이렇게 얘기한건데 네네네 그게 지금 상측이네요 네 맞습니다 여기 지금 여기 부분에서 네 이렇게 꺼서 네 그렇게 그거를 이제 저희들도 지금 내부적으로 BL하고 아 BR하고 T 어 BL하고 TR을 그렇게 잡아놨는데 이제 이제 BR TL 이게 박히는거 하고 백화가 막 계속 생기고 이러다보니까 금액업체에서 자기들이 하면서 이번에 저희들이 계속 야 백화는다 랩핑하고 랩핑하고 랩핑하고 랩핑하고 이래버리니까 우리한테 내 얘기 안하고 자기들이 바꿨다고 해가지고 그 부분에 대해서는 좀 협의를 좀 했는데 네 네네 그 부분에 일단 저희들이 그 인지한 부분이니까 양산회나면 일단 적용하도록 하겠습니다 저도 데이터 받고 나서 두개 합쳐가지고 조립하다보니까 어이야 이거 잘못했다 그렇게 된거죠 뭔가 저희가 돌린 디자인에서 변경하신 부분 그렇죠 그렇게 해야되는데 죄송합니다 저희도 또 금융업체에서 외주해서 제작하다보니까 그 부분은 좋으셨습니다 피부 1차는 어쩔 수 없이 네 피부 1차를 1대고 가는데 네 네 형업이 안되면 안되나요 네 요번에건 어땠습니까 요번에 괜찮은데 네 그러면 일단은 네 그러면 이번에는 그렇게 진행하고 양산급일 때는 그 부분을 반바팅을 잡으시면 그걸 드릴게요 네 반바팅을 할지 원래대로 할지는 제가 확인하고 드리도록 하겠습니다 네 네 그 부분은 저희들이 이미 알려드린게 SPC 쪽하고 네 그런거는 다 파일을 다 드릴테니까 안찍어도 돼요 다 받을거야 네 이거 스크래치 이거는 이정으로 저희가 갈거니까 네 그래서 한두경번에 나갔습니다 네네 네네 알겠습니다 네 그런것도 한두경번에 들어가겠습니다 근데 그거 한두잡을거 저한테 안주셨는데 파일을 드렸던거로 기억하고 있는데 아니 스크래치 같은거 한번 잡으실때 몇개 이내 몇미리 이내 이런식으로 잡으세요 스크래치가 있어도 오케이 그거는 드린게 좀 그러면 좀 더 손을 보긴 봐야되는데 저희들이 그거 한번 손을 봐서 몇미리 몇개 이런걸 표시하도록 하겠습니다 고맙습니다 고맙습니다 고맙습니다 기준이 명확하고 알겠습니다 스크래치 있어도 OK 승인들 내줄 것 같지는 않아서 알겠습니다 그 부분은 손으로 보도록 하겠습니다 BL도 견상품이 문제가 있어요 0. 301s · Speaker 2

    어차피 저희가 파팅 잡아놓은게 하측으로 상측으로 안 박히는데 그러니까 이게 파팅을 잡아놓은게 저희들이 지금 이렇게 잡았지 않습니까 위에 파팅이 아니고 밑에 파팅을 잡게끔 바닥 파팅을 잡게끔 잡아놓은거지 않습니까 지금 그렇게 잡아놓은거지 네 그렇게 잡아놓은거지 위에는 위에 파팅을 받게끔 측면은 상포화쪽으로 이렇게 해놓으셨습니까 그렇게 해놓으니까 저희들은 아예 상측에다가 다 흥상을 새기고 하측에는 내측구조만 새기는게 치추누때 좀 …

14. 55:43

    Chapter 14: 양산금형에서만 소스 들어가는 쪽 로워만 문제가 있습니다 네 네 네 네 그게 안그래도 한도에도 그걸 적어놨습니다 밀린 버가 객 때문에 미세하게 버가 차는 것들이 있어서 근데 버가 찬다고 해도 밀피는 일단 은강으로 드시잖아요 은강으로 드시고 빼면서 금형에 빨려서 뭐가 생기시는거야 근데 그게 만약에 샷시에 따라서 다른거야 암호성 때문에 그러면 얘가 도출이 올라갈 수 밖에 없어 네 아니면 밀피 바꿔야돼 왜냐면 와이어를 다시 딸수도 없고 밀피를 키워서 계속 보정을 해야되잖아 계속 커집니다 그래서 사이클 타임을 그래도 총 수량이 100만개짜리다 그러면 100만샷까지 가는데 밀피 못해도 4,5번 바꿔야돼 네 이게 저희들이 그래서 밀피 내에서 마이너스 치고 거기서 이게 말씀하신 이게 빠지면서 생기는 거라기보다는 갭에 의해서 생기는 갭 때문에 작동 갭 그건 어떻게 할 수가 없어요 그거를 저 보관리 얼마나 나가나요 몇 밀리까지 저희들이 만약에 높이치로 하면 100분의 5 네 100분의 5 이내까지 네 그렇게나 가능할 것 같습니다 밖에 보는거 아니면 네 도면에 반영을 해줘야 제일 딴질않고 그거는 그렇다 쳐도 오퍼에 오퍼는 관리하셔요? 262s · Speaker 1

    양산금형에서만 소스 들어가는 쪽 로워만 문제가 있습니다 네 네 네 네 그게 안그래도 한도에도 그걸 적어놨습니다 밀린 버가 객 때문에 미세하게 버가 차는 것들이 있어서 근데 버가 찬다고 해도 밀피는 일단 은강으로 드시잖아요 은강으로 드시고 빼면서 금형에 빨려서 뭐가 생기시는거야 근데 그게 만약에 샷시에 따라서 다른거야 암호성 때문에 그러면 얘가 도출이 올라갈 수 밖에 없어 네 아니면 밀피 바꿔야돼 왜냐면 와이어를 다시 딸수도 없…

15. 1:00:06

    Chapter 15: 뭐 살빼기 등 중인데 이런거는 제가 다 네. 295s · Speaker 2

    뭐 살빼기 등 중인데 이런거는 제가 다 네. 네. 다 담았고. 다 담았고. 이게 가스 차서 이런거죠? 네 맞습니다. 이거 게이트 쪽을 좀 관리해 주셔야 될까요? 저거는 저희들 게이트 누름지거를 나중에 만들도록 하겠습니다. 이거 지금 게이트 애들이 커팅하면서 스크래치가 나거나 상처입는 부분이라서 나중에는 저거 누름지거 다른데 조절할 것처럼 이게 지금 많이 올라와요? 좀 올라옵니다. 이제 글라스도 가고 얘가 지금 구멍이 계속 커지…

16. 1:10:00

    Chapter 16: 커지면 저희가 어떻게 할 수가 없어요. 299s · Speaker 1

    커지면 저희가 어떻게 할 수가 없어요. 제품을 까야되기 때문에 모델들로 두 개씩 없어요. 이게 한쪽 방향, 이쪽 방향 지그가 하나 있구요. 반대쪽으로 뒤집어 쓰는 지그가 하나씩 있어요. 저희가 조립을 할 때 이쪽 방향으로도 조립을 하고 반대 방향으로도 조립을 하기 때문에 양쪽 지그에다 맞아야되요. 이거 한쪽에 맞으면 저희는 웬만하게 반대쪽으로 다 맞을거고 누군가의 형하고 방금 말씀드린 대로 이렇게 보십시오. 일단 말씀드리겠습니…

17. 1:15:03

    Chapter 17: 우리 배우 스테드를 받아서 보고 싶은데 저는 안 좋아. 297s · Speaker 1

    우리 배우 스테드를 받아서 보고 싶은데 저는 안 좋아. 진짜 큽니다 그래도 괜찮습니다 오늘 선생님? 어? 오늘 식품 제가 어차피 편하게 스크래스 몇미디 몇미디 이렇게 이렇게 저희 손으로 주실 거 있으면 주세요 감사합니다 네 저희 쿡이 분명상에 체스포인트로 빠져있는데도 있습니다 쿡이 협업되는 곳은 지금도 대보다 지금 치수보다 훨씬 많이 들어가요 간략하게 되어있고 나중에 치수가 좀 더 많아지고 나중에 추가하실 때 연산 등변 처음 …